탄력적 휴대폰 TX 피크엠에스 필름 시트 PCM 폴리머

1, 특징

• 형태 안정화 폴리머 탄력적 상 변화물질

• 그들은 높은 것으로 LHS 밀도가 지나서 분자량을 개선한다는 것 입니다

• 그들은 안에 육안으로 보이고 형태-안정된, 그들이 어떤 액상도 가지고 있지 않습니다

• 그들은 영화, 시트로의 다이 케이스를 위한 최적화된 재료와 전자, 자동차와 HVAC 등의 업계를 위한 프로필입니다

• 그들은 캡슐화된 PCM과 같이 컨테이너를 필요로 하지 않습니다, 비용 절약기입니다

• 편리하게 조작하기 위한 간단한 장치와 용법에서

• 그들은 반복하는 상 변화의 높고 안정된 성능을 가지고 있습니다

• 그들은 미래 어플리케이션 필드에서 가장 유망한 PCM 중 하나입니다

2, 기술

중합체 기반된 PCM은 또한 상 변화 동안 물질의 육안으로 보이는 형태를 변하지 않은 채로 유지할 뿐만 아니라, 내재하는 축열 능력의 증가를 의미하는 매트릭스에서 PCM의 함유량을 증가시킬 수 있습니다.

고체-고체 중합체 기반된 PCM을 획득하기 위한 1차 방식 아래에 가지고 있습니다

1-물리적 혼합법 :

그와 같은 물질은 매체로서의고 엔탈피와 유기적이거나 무기물류와 형태-안정된 복합 소재로 준비하기 위한 매트릭스로서의 폴리머 재료를 혼합하 즉, 그들에게 구성 동질적 PCM을 만들어주기 위해 함께 그들을 녹이고 혼합하기 위해, 물질의 호환성을 사용함으로써 준비되며, 그것이 높은 상 변화 엔탈피와 안정적인 모양의 이중 목적을 달성하기 위해 유기적이고 무기물류의 이점을 결합시킬 수 있습니다.

물리적 블렌딩에 의한 단점 :

• 녹은 후 저융점 작업 물질과 확산과 이동을 통한 캐리어 매트릭스 사이에 상 분리의 문제를 극복하는 것은 어렵습니다

• 항공사들의 특정한 양이 작업 물질에 추가된 후, 전체 물질의 축열 능력은 감소되고 물질의 에너지 밀도가 작습니다

• 캐리어가 작업 물질과 혼합된 후, 재료의 역학적 성질은 감소되고 견고성, 강도, 유연성과 전체 재료의 다른 특성이 매우 잃어버려서, 수명이 줄어들고 작업 물질이 환경을 누출시키고 오염시키기 위해 노화하는 작업 물질을 야기시키는 (노화)를 쉽게 있습니다.

2-분자 접목 방법 :

화학 반응에 의해, 결정성 폴리머의 긴사슬의 체인 말단은 더 높은 융해점과 강한 힘과 안정적인 구조를 가지는 또 다른 골자 폴리머에 결합됩니다. 저-용융 포인트 중합체 가지 사슬의 상 변화가 단단한 상 변화 에너지 저장의 목적을 달성하는데 사용될 수 있도록, 그리고 나서 가열 공정 동안 저융점 결정성 폴리머가 그것의 결합된 고용융 폴리머 캐리어의 덕택으로, 결정 상태에서부터 비정질 상태까지 통과할 때 분기시킬 때, 이런 종류의 폴리머 틀은 전체 물질의 구조를 지원하고, 로우-멜팅 폴리머의 육안으로 보이는 흐름을 제한합니다, 이로써 물질이 여전히 전체로서의 그것의 안정된 형태를 유지합니다

결합된 결정성 폴리머 PCM의 전제는 위상 변화 매체와 폴리머 간의 화학 결합의 형성입니다. 그러므로, 이러한 PCM은 대부분 반응성 기능 그룹과 폴리에틸렌글리콜 (PEG)를 위상 변화 매체로 이용하고 대부분 매트릭스는 섬유소고 반응성 기능 그룹과 그것의 파생물입니다.

폴리머로 굳게 PCM을 잠그기 위해 가교-결합 기술을 사용하고 육안으로 보이는 형태-안정된 특징을 제공하는 우리의 TX-피크엠에스 중합체기 상 변화물질로서 적용의 많은 폭 넓은 범위를 즐기면서, 우리가 FLEXIBILE 폴리머 위상 변화 물질의 관점에서 이 교차 결합 결정성 폴리머 PCM을 다음 페이지에 도입할 것입니다.

3, 애플리케이션

우리의 TX-피크엠에스 PCM은 물질을 가능하게 하는 위상 전이 동안 고체 상태에 남아있고 차원에서 다양한 모양 안으로 몰더블하고 줄인고 그것 넓게 있을 수 있고 효율적으로 전자 부품에 온도 조절과 열 도망의 보호를 제공하기 위해 회로판, 칩, 휴대폰, 컴퓨터 등과 같은 리튬-이온 배터리와 전자기기에 사용합니다